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工业产品制造检验和监造

 
我们的客户:

各工业领域中的对工业产品、设备、材料等有质量保证和质量控制需求的业主、运营商,业主、工程公司、总包商、制造厂、供应商、贸易公司等。

 

市场挑战:

作为采购过程的一个重要环节,保证产品质量,确保产品符合相关标准及合同、标书中要求的各项技术性能指标,有效控制交货期,降低以后使用中的维修费用及风险,这已经是所有行业中的普遍需求和共识。

 

该项目由Dutch Certification Institute提供服务。

 

工业检验监造产品范围:

燃煤电站及电站设备

电气仪表

新能源电站和设备:风力发电机组、海上风电机组、核电压力容器等

矿山设备

石油机械

冶金设备

化工机械

水泥设备

锅炉及承压设备,压力管道、气瓶、阀门、法兰、管件

工程机械

金属制品

港口机械

钢桥、钢结构

轨道交通

 

我们的服务:

DCI作为独立和专业的检验机构,帮助业主、买家和供应商提供全方位的质量控制和品质保障服务,对产品和设备的制造进行全生产过程的质量控制,使产品和设备满足客户、市场和法律法规的质量要求DCI工业检验/监造服务包括但不限于:供应商技术评估、供应链第二方审核、设计审查、制造过程检验、催交…… 其中包含但不限于:供应商评审、制造过程控制包括原材料控制,材料追溯性检验,焊接检验,无损探伤、尺寸检验,涂装检验,包装检验等。

 

DCI是全球性第三方检验公司,拥有一大批精通国际、国内标准规范的资深专家,在设计、焊接、无损探伤、涂装、包装等各领域经验丰富的专业工程师和检验专家团队,熟知国内外工业设备供应链的各方面情况,能及时为您提供本土化的技术支持服务,结合各类产品检验、认证、测试、咨询、审核业务,可为您提供一站式的全方位综合服务。

  1. 供应商技术评估

    DCI的供应商技术评估,帮助您在选择供应商之前,对供应商及其供应链上的企业进行评审,判断其生产能力、业绩、交付时间和进度保证、质量保证等,有效帮助您选择合适的供应商。审核要点:

    制造商基本信息、供应商合规性、人力资源、生产能力、生产机器和设备、生产程序及记录、质量管理体系运行及能力、环境等工厂审核主要涵盖的范畴和过程。包括:

    确认质量、健康、安全、环境保证系统运作良好;

    检查产品全过程质量控制要素是否满足要求;

    检查是否具备良好生产流程、环境;

    判定供应商的生产技术和能力,包括设计及开发能力;

    确认采购管理和下游供货商的生产活动和设备交货能够按计划进行;

    评估进度保证能力,以及为执行项目所能分配的资源,特别是人力资源。

  2. 供应链第二方审核

    DCI代表顾客对供方进行审核,在对供应链进行第二方审核时,会优先考虑采购产品对最终产品质量、环境、健康安全或使用的影响程度,然后确定审核方式、范围,在这个过程中,技术与生产能力、价格、交货及时性、服务等都是考虑的因素。

    第二方审核范围由审核方式决定,可以包括与采购产品有关的所有过程、场所、部门。常见的第二方审核方式包含:

    常见采购产品管理体系审核、采购产品质量和安全审核、采购产品过程、质量审核和采购产品特殊要求审核。

  3. 设计审查

    DCI从产品设计方案的可靠性角度,按照事先确定的设计和评审表进行审查,帮助供方审查评价,设计是否满足质量要求,识别问题并提出解决办法,目的在于帮助科技及时识别潜在设计缺陷,加速设计的成熟,降低决策风险。

    实施设计审查的作用:

    - 评价设计是否满足合同要求,是否符合设计规范及有关标准、准则

    - 发现和确定设计的薄弱环节和可靠性风险较高的区域,研讨并提出改进意见

    - 对研制试验、程序和维修资源进行预先的考虑

    - 检查和监督可靠性大纲的全面实施

    - 减少设计更改,缩短研制周期,降低寿命周期费用

    DCI目前可针对电力与公共设施、新能源、石油天然气、建筑工程与基础设施、轨道交通、船舶海洋工程等涉及的设备等,对工艺、布置等提供以下设计审查服务:

    - 设计审查:图纸和计算书符合性审核、包括标准符合性检查、结构强度检查、工艺布置检查等。

    - 设计独立计算:强度校核、安全系数计算、受力分析、应力计算、应变分析、极限承载能力分析等。

  4. 制造过程检验

    通过对制造厂质量体系、人员资质、原材料、外购设备的审查与验证、制造装配和实验过程的检验、总装调试、最终验收以及包装、发运等过程的监督,检查各生产、检验过程的有效性、符合性,以确保产品功能完整、质量可靠、运行稳定。

    - 文件确认和审查

    - 召开工厂开工会

    - 关键点进行驻厂见证检查和验收。

    - 针对制造过程中出现的偏差进行识别、提醒、开具不符合项报告,要求制造方采取适当的纠正行动。

    - 进度检验

  5. 催交

    催交是采购工作中的一个重要环节,当供应链中有多家供应商时,为确保项目进度如期进行,DCI在采购合同签订后,负责协调材料、产品或设备的供货时间,督促供货方按照合同约定的进度交付文件及货物。我们的催交服务,通过保证供货商的交付,达到保障项目进度如期进行的目的。

    我们的催缴服务包括驻厂催交,办公室催交和会议催交三种方式,服务主要包括:

    - 熟悉采购合同及附件;

    - 确定设备材料的催交等级,制订催交计划,明确主要检查内容和控制点;

    - 要求供货商按时提供制造进度计划;

    - 检查供货商,设备材料制造,供货及提交的图纸,资料是否符合采购合同要求;

    - 督促供货商按计划提交有效的图纸,资料,供设计审查和确认,并确保图纸,资料按时返回供货商;

    - 检查运输计划和货运文件的准备情况,催交合同规定的最终材料;

    - 编制催交报告。

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